Чиллер Blue Box Zeta Rev SEi

Отправить заявку на расчет

 

 

 

Принадлежности сконфигурированного блока
A43N — Питание 400/3+N/50
Изображение не относится к настроенной блока

Общее описание

Общее стремление к росту энергетической эффективности зданий и систем побуждает к развитию всех технологий, которые могут быть полезны для этого.
В области систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха это конкретизируется в развитии технологий, которые позволяют получить максимальную экономию электроэнергии в условиях частичной нагрузки.
Технологией, которая больше других позволяет добиться значительных улучшений эффективности в работе при частичных нагрузках, является инверторная технология, примененная к компрессорам. Она действительно позволяет добиться максимальной эффективности, сохраняя те же рамки рабочих характеристик, что и традиционные агрегаты.
Это преимущество становится тем более значительным, чем изменчивей является нагрузка (в комфортных условиях применения) или чем более продолжительным является рабочий цикл при наличии изменчивых температур источника (как для воздушно-водяных блоков, сочетаемых в условиях промышленного применения).
Необходимость соответствия целям энергетической эффективности, установленным экологически совместным проектированием, будет все больше побуждать к применению блоков, использующих эту технологию.


Все блоки используют герметичные спиральные компрессоры с орбитальной спиралью, с бесщеточным двигателем и управлением посредством инвертора постоянного тока. В моделях с двумя или тремя компрессорами они соединены по два или по три с герметичными спиральными компрессорами с асинхронным двигателем типа ВКЛ./ВЫКЛ. По сравнению с компрессором с асинхронным двигателем, компрессор с бесщеточным двигателем (двигатель BLDC или PMDC) имеет ротор, состоящий из постоянных магнитов. Они делают его существенно более эффективным благодаря экономии энергии намагничивания ротора и отсутствию узлов скольжения.


Как видно из графика, бесщеточный двигатель более эффективен, чем обычный асинхронный двигатель, и его эффективность достигает своего максимума, когда компрессор работает в режиме частичной нагрузки. Кроме того, нужно отметить, что компрессор BLDC, специально сконструированный для функционирования также на низких скоростях, имеет более широкий диапазон регулировки скорости в сравнении с традиционным компрессором, управляемым посредством инвертора переменного тока.
Компрессор, управляемый инвертором, может модулировать свою скорость в пределах примерно 30—105 об/ сек.
С учетом динамики эффективности бесщеточного двигателя и динамики общей эффективности блока получается, что при скорости 90 об/сек блок может продемонстрировать лучший уровень эксплуатационных качеств в плане эффективности.
Поэтому в случае необходимости блок может развить мощность, превышающую номинальный ее показатель с чуть более низким уровнем эффективности. Эта способность чрезвычайно интересна во всех случаях, когда необходимо покрыть короткие пики нагрузки.
Компрессор BLDC не может питаться напрямую, он должен управляться через инвертор постоянного тока, который занимается управлением функциями ускорения и замедления, управлением его пуском без рывков и обеспечением того, что компрессор будет работать всегда в безопасных условиях и пребывая в допустимых пределах рабочих показателей. Это имеет большое значение для сохранения эффективности и надежности компрессора.
Управление установкой с варьируемой мощностью


Помимо преимущества большей эффективности, использование регулируемого компрессора позволит блоку адаптировать свою охлаждающую способность к действительной тепловой нагрузке, которую следует удовлетворить.
Обычно мощность, предоставляемая блоком, превосходит ту, которая действительно требуется системой.
В этой ситуации установка с компрессорами ВКЛ./ ВЫКЛ. нарушит последовательность циклов ВКЛ. и ВЫКЛ., стараясь удержать температуру воды в пределах заданного дифференциала.
При каждом следующем перезапуске холодильный контур должен будет найти оптимальное состояние равновесия, и этот процесс потребует времени в пределах 1—3 минут, во время которых блок столкнется с энергетическими потерями и будет обладать очень низкой энергетической эффективностью.
В противном случае установка с компрессором, управляемым инвертором, сможет регулировать свою охлаждающую способность и адаптироваться к нагрузке.
Посредством контроля температуры на выходе воды и ее изменения с течением времени система управления блоком может определить уровень мощности, требуемый системой и, соответственно, отрегулировать скорость компрессора посредством аналогового сигнала, подаваемого на инвертор.
Система управления потребует настолько больше мощности, насколько более отличной от заданных величин будет температура воды на выходе. По мере того как температура на выходе будет приближаться к значению уставки, система управления будет замедлять компрессор, сдерживая как можно больше колебание температуры.
Таким образом, насколько это возможно, система управления будет удерживать компрессор всегда в режиме модуляции, избегая, соответственно, потерь при пусках и используя состояние, в котором компрессор с бесщеточным двигателем работает максимально эффективно.
В случае многокомпрессорных моделей к точности регулирования компрессора, управляемого инвертором, добавляется гибкость мультиспиральных блоков.
Система управления использует компрессоры ВКЛ./ ВЫКЛ., чтобы приблизиться к требуемой нагрузке, регулируя производительность инверторного компрессора с целью осуществления точной регулировки.


ZETA REV .Ei
Блок охлаждения воды с регулируемой мощностью, герметичными спиральными компрессорами с бесщеточным двигателем и управлением посредством инвертора постоянного тока, с выбросом в атмосферу с помощью осевых вентиляторов и пластинчатым теплообменником на стороне потребителя.
ZETA REV SEi: компактная установка
В данном исполнении установки сочетаются высокий сезонный коэффициент эффективности за счет регулирования мощности с уменьшенными размерами опорной поверхности
Структура
Конструкция установки выполнена из оцинкованного стального листа и окрашена полиэфирной порошковой краской RAL 5017/7035 при 180 °C, что обеспечивает высокую стойкость к воздействию атмосферных факторов. Конструкция выполнена на базе несущей рамы со съемной
панельной обшивкой, покрытой звукопоглощающим слоем из пенополиуретана.
Все крепежные элементы выполнены из нержавеющей стали.

Теплообменник на стороне источника
Для установок, обеспечивающих только охлаждение,
теплообменники выполнены с применением батарей с микроканалами из алюминия.
Батареи с микроканалами выполнены с применением в процессе изготовления трубок и ребер специальных алюминиевых сплавов. Это позволяет значительно снизить воздействие гальванической коррозии, гарантируя защиту труб, которые контактируют с хладагентом. Вся батарея обработана с применением технологии нанесения покрытия SilFLUX (или аналогичных) либо с добавлением цинка для дополнительного повышения стойкости к коррозии.
В качестве опции может выполняться комплектация батареями с микроканалами с электрофоретическим покрытием. Эта опция настоятельно рекомендуется для применения в прибрежных зонах или зонах интенсивного промышленного применения.
Использование батарей с микроканалами по сравнению с традиционными батареями из меди/алюминия позволяет снизить общий вес установки примерно на 10% и сократить необходимое количество хладагента не менее чем на 30%.

Вентиляторы
Вентиляторы осевого типа, соединенные непосредственно с трехфазным 6-полюсным электродвигателем с встроенной теплозащитой (klixon) и степенью взрывозащиты IP 54.
В состав вентилятора входит устройство подачи, разработанное для оптимизации производительности и снижения до минимума шума, а также защитная решетка для предотвращения несчастных случаев.
ТЕПЛООБМЕННИК НА СТОРОНЕ ПОТРЕБИТЕЛЯ
Пластинчатый теплообменник со сварными паяными пластинами из нержавеющей стали с изолирующим чехлом для защиты от конденсата, выполненным из теплоизолирующего материала с закрытыми порами.
Теплообменник также оборудован термостатом противообледенительной защиты, предотвращающим формирование слоя льда в периоды, когда установка не работает.
Холодильный контур
Установка оборудована холодильным контуром, в состав которого входят:
Трубы контура и теплообменник снабжены теплоизоляцией из вспененного экструдированного эластомера с закрытыми порами.
— кран в линии подачи жидкости
— отверстия для заправки
— индикатор жидкости
— сварной обезвоживающий фильтр на моделях размеров 3.1 и 6.2
— обезвоживающий фильтр со сменным жестким патроном на моделях размера 8.3
— электронный расширительный клапан
— реле высокого и низкого давления
Трубы контура и теплообменник снабжены теплоизоляцией из вспененного экструдированного эластомера с закрытыми порами. реле высокого и низкого давления
Трубы контура и теплообменник снабжены теплоизоляцией из вспененного экструдированного эластомера с закрытыми порами.
Электрический щит
Электрический щит изготовлен в виде ящика из оцинкованного и окрашенного листа и снабжен принудительной вентиляцией. Соответствует степени защиты IP54.
В состав щита базовой установки входят:
— главный разъединитель
— автоматические прерыватели цепи компрессоров с фиксированной калибровкой
— плавкие предохранители для защиты вентиляторов и вспомогательных цепей
— магнитно-тепловые прерыватели насосов (если предусмотрены)
— дистанционные выключатели компрессоров, вентиляторов и насосов (если предусмотрены)
— регулятор оборотов с отсечкой фазы
— монитор фаз
— беспотенциальные контакты общей аварийной сигнализации
— одинарные беспотенциальные контакты отключения компрессоров, вентиляторов и насосов (если предусмотрены)
— управление при помощи микропроцессоров с дисплеем, доступным снаружи
Все электрические кабели внутри щита пронумерованы. Клеммная колодка, предназначенная для соединений заказчика, окрашена в синий цвет с целью немедленного нахождения на щите.
Питание установки осуществляется электрическим током 400 В/3 фазы + нейтраль/50 Гц. управление при помощи микропроцессоров с дисплеем, доступным снаружи
Все электрические кабели внутри щита пронумерованы. Клеммная колодка, предназначенная для соединений заказчика, окрашена в синий цвет с целью немедленного нахождения на щите.
Питание установки осуществляется электрическим током 400 В/3 фазы + нейтраль/50 Гц.
УПРАВЛЕНИЕ BLUETHINK
Основные функции управления
Управление при помощи микропроцессоров позволяет иметь следующие функции:
— регулирование температуры воды, с контролем воды на выходе из обменника устройства потребления
— противообледенительная защита
— синхронизация компрессоров
— автоматическая смена последовательности запуска компрессоров
— ведение журнала всех входов, выходов и состояний установки
— автоматическая смена последовательности запуска компрессоров
— регистрация архива аварийных сигналов
— цифровой вход для общего ВКЛ./ВЫКЛ.
— цифровой вход для ВКЛ./ВЫКЛ. горячего контура
— последовательный порт сети Ethernet с протоколом Modbus, встроенным веб-сервером и предварительно загруженной веб-страницей
Дополнительную информацию о функциях, доступных в устройстве, а также информацию о визуализации можно найти в специальной документации контроллера.
По умолчанию последовательные соединения, имеющиеся в качестве стандартных, предназначены для чтения от BMS. Разрешение записи от BMS необходимо указать при заказе. последовательный порт сети Ethernet с протоколом Modbus, встроенным веб-сервером и предварительно загруженной веб-страницей
Дополнительную информацию о функциях, доступных в устройстве, а также информацию о визуализации можно найти в специальной документации контроллера.
По умолчанию последовательные соединения, имеющиеся в качестве стандартных, предназначены для чтения от BMS. Разрешение записи от BMS необходимо указать при заказе.
Основные функции веб-сервера
Управление Bluethink интегрирует в стандартном варианте веб-сервер с предварительно загруженной веб-страницей, на которую можно получить доступ посредством пароля.
Веб-страница позволяет осуществлять следующие функции (некоторые из которых предлагаются только для пользователей с правами продвинутого уровня):
— отображение основных функций установки, таких как серийный номер установки, размер, хладагент
— отображение общего состояния машины: температура входа и выхода воды, температура наружного воздуха, показатели давления испарения и конденсации, температуры всасывания и выпуска
— отображение состояния компрессоров, вентиляторов, насосов, термостатических клапанов
— отображение в реальном времени графиков основных величин
— отображение графиков величин из журнала
— отображение журнала ав. сигналов
— управление пользователями на нескольких уровнях
— дистанционное ВКЛ./ВЫКЛ.
— дистанционное изменение уставки
— дистанционное изменение часовых диапазонов дистанционное изменение часовых диапазонов
Human-Machine Interface
контроллер оборудован графическим дисплеем, позволяющим визуализацию следующей информации:
— температура входа и выхода воды
— уставка температуры и заданные дифференциалы
— описание аварийных сигналов
— счетчик часов работы и числа запусков блока, компрессоров и насосов (если они имеются)
— значения высокого и низкого давления и соответствующие температуры испарения и конденсации
— температура наружного воздуха
— перегрев на всасывании компрессоров перегрев на всасывании компрессоров

ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВА БЕЗОПАСНОСТИ

Все блоки поставляются серийно оснащенными устройствами управления и безопасности:
— реле высокого давления с ручным повторным включением
— реле высокого давления с автоматическим повторным включением при ограниченных срабатываниях, управляемое системой контроля
— реле низкого давления с автоматическим повторным включением при ограниченных срабатываниях, управляемое системой контроля
— предохранительный клапан высокого давления;
— датчик противообледенительной защиты на выходе каждого испарителя
— дифференциальное реле давления воды, установленное на заводе
— защита компрессоров и вентиляторов от перегрева
— датчик для выявления утечек хладагента в компрессорном отсеке
— принудительная вентиляция для поддержания избыточного давления в компрессорном отсеке принудительная вентиляция для поддержания избы- точного давления в компрессорном отсеке
Серийное электропитание [V/f/Hz]
400V/3PH/50Hz
ПРИЕМОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ
Все блоки испытываются на заводе и поставляются заполненными маслом и хладагентом.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СКОНФИГУРИРОВАННОГО БЛОКА
Блок Zeta Rev SEi
Модель 8.3
Холодильная жидкость R410A
Минимальное перекрывание блока % 11
перекрывание запрошенный % 100
Компрессоры
Тип Scroll
Количество 3
Холодильные контуры 1
Общая заправка масла kg 7,0
Общая заправка холодильного вещества (по оценкам) kg 8,5
Вентиляторы
Тип Axial
Количество 3
Номинальная потребляемая мощность kW 0,60
Номинальный потребляемый ток A 2,62
Теплообменник устройства пользования
Тип PL
Количество 1
Содержание воды l 4,9
Размеры
Длина mm 0
Глубина mm 0
Высота mm 0
Вес
Вес нетто kg 0
Условия: Режим охлаждения
Жидкость — теплообменник пользовательского устройства Вода
Фактор загрязнения — Теплообменник пользовательского устройства m² °C/W 0,0000440
Температура жидкости на входе — Теплообменник пользовательского устройства °C 12,0
Температура жидкости на выходе — Теплообменник пользовательского устройства °C 7,0
Уличная температура воздуха °C 35,0
Высота над уровнем моря m 0
Эксплуатационные характеристики: Режим охлаждения
Холодильная производительность kW 84,1
Потребляемая компрессорами мощность kW 26,5
Общая потребляемая мощность (A1) kW 28,5
Расход — теплообменник пользовательского устройства l/s 4,02
Потери нагрузки — Теплообменник пользовательского устройства kPa 27
EER gross (A1) 2,95
Расход воздуха m3/h 25500
Полезный статический напор Pa 0
Потребляемая мощность вентиляторов kW 1,7
Потребляемый ток вентиляторов A 7,05
Уровни звука
Звуковая мощность (4) dB(A) 86
Звуковое давление (5) dB(A) 54
(A1) Потребляемая компрессорами и вентиляторами мощность
(4) Уровни звукового давления рассчитываются согласно ISO 3744.
(5) Уровни звукового давления относятся к расстоянию 10 метров от оборудования на открытой местности, с коэффициентом направления = 2.
Исходные условия: Температура воздуха снаружи 35 °C; температура воды на входе-выходе обменника устройства потребления 12—7 °C.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Электропитание V/ph/Hz 400/3N~/50 ±10%
Вспомогательное питание V/ph/Hz 230-24/1~/50
Электрические эксплуатационные характеристики
Максимальная потребляемая мощность (E1) kW 39,80
Максимальный пусковой ток — LRA A 188,8
Максимальный потребляемый ток — FLA A 73,0
(E1) Электрическая мощность, которая требуется от электрической сети для работы блока
Технические расчеты могут меняться в зависимости от методов расчета. Технические данные могут быть пересмотрены.
SOUND LEVEL
Sound Level 63 [Hz] 125 [Hz] 250 [Hz] 500 [Hz] 1000 [Hz] 2000 [Hz] 4000 [Hz] 8000 [Hz]
Lw [dB] 83 80 77 79 80 80 79 73 Lw_tot dB(A) 86
Lp [dB] 51 48 45 47 48 48 47 41 Lp_tot dB(A) 54
Исходные условия: Температура воздуха снаружи 35 °C; температура воды на входе-выходе обменника устройства потребления 12—7 °C.
Эксплуатация при номинальной скорости без каких-либо крепежных блоков.
Lw: Уровни звукового давления рассчитываются согласно ISO 3744.
В частности,
Lw_tot является единственным обязательным значением.

LP и LP_tot: Уровни звукового давления относятся к расстоянию 10 метров от оборудования на открытой местности, с коэффициентом направления = 2.
Необязательное значение уровня звукового давления