Cухие градирни LU-VE

Отправить заявку на расчет

Охладители жидкости используются в промышленных процессах (для охлаждения воды или других жидкостей), а так же для воздушного охлаждения.
Благодаря разработанным инновациям, протестированы и запатентованы компанией LU-VE охладители жидкости, являются:
• экономными.
• эффективно работают во всех условиях окружающей среды.
• не представляют риска бактериологического загрязнения жидкости для охлаждения.

ТЕПЛООБМЕННИК
Чрезвычайная эффективность теплообменника LU-VE, связана с оптимальным сочетанием специальных
алюминиевых пластин с медными трубами.
Преимущества:
• Высокая производительность с малым количеством воздуха.
• Тихая работа.

КРЕПЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОЙ БАТАРЕИ
SAFETUBES SYSTEM®
Система закрепления теплообменной батареи (SAFETUBES SYSTEM®, запатентовано LU-VE) гарантирует
полную защиту труб во время транспортировки, установки и работы охладителя жидкости.

МОТОРЫ ВЕНТИЛЯТОРА
Моторы (3~/400V/50Hz):
• Высокая эффективность и низкое потребление.
• Срок службы смазки со встроенной тепловой защитой.
• Динамическая и статистическая балансировка моторов и вентиляторов.

КОЖУХ ВЕНТИЛЯТОРА
Высокоэффективные конструкции кожуха вентилятора исключают рециркуляции воздуха, и снижает уровень шума.
Каждая секция вентилятора отделена от другой секции (Только для SAL-XAL-EHL-EAL).
Защитные решетки соответствуют наиболее серьезным правилам техники безопасности, гарантируя
максимальную защиту.

СТРУКТУРА
Технология SMART (технология самоконтроля) (Только для EHLD — XXLD)
Запатентованная структура, тщательно протестирована на вибрирующих опорах и обеспечивает преимущества:
• Большая упругость.
• Уменьшенный вес.
• Лучшее и большее равномерное распределение воздуха.
• Минимальное снижение производительности в случае остановки вентилятора.

ДИЗАЙН И МАТЕРИАЛЫ
Оболочка сделана из коррозийно-стойкой оцинкованной стали с эпоксидно-полиэфирной порошковой краской.
Верхний слой, отводы и распределительные коробки защищены.

СХЕМЫ И СОЕДИНЕНИЯ
Все модели выпускаются с различными схемами, которые будут отобраны в соответствии с расходом хладагента жидкости и падением давления.

КОНЕЧНОЕ ТЕСТИРОВАНИЕ
Конечное тестирование проводится при определенном давлении, после того, как теплообменники тщательно очищены от масел и высушены.
Все охладители жидкости имеют максимальное давление 12 бар.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Оболочка вентилятора и боковые панели, могут легко снимаются, и обеспечивают полный доступ к мотору, катушке и распределительной коробке.

СТАНДАРТЫ
Продукция предназначена для подключения, как определено директивой EC Machine Directive 2006/42/CE и последующими модификациями.
• Директива 2014/29/CE и последующие модификации Электромагнитная совместимость.
• Директива 2014/35/CE Низкое напряжение.
• PED 2014/68/CE

СЕРТИФИКАЦИЯ EUROVENT
Внутренняя серия охладителей жидкости сертифицирована EUROVENT
• Мощность (ENV 1048).
• Количество воздуха.
• Мощность двигателя вентилятора.
• Внешняя поверхность.
• Звуковое давление и уровень мощности (EN 13487).
• Падение давление.
• Классификация энергии.

СТАНДАРТНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ МОЩНОСТИ ДЛЯ ENV 1048
Мощности охладителей жидкости протестированы в следующих условиях:

Температура окружающей среды 25°C
Температура хладагента на входе жидкости 40°C
Температура хладагента на выходе жидкости 35°C
Хладагент Вода

КЛАСС ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЯ

Класс Энергопотребление R
A+ Совсем низкий R ≥ 226
A Очень низкий 169 ≤ R < 226
B Низкий 109 ≤ R < 169
C Средний 69 ≤ R < 109
D Высокий 37 ≤ R < 69
E Очень высокий R < 37

R = Мощность ( ΔT 15K) / мощность мотора.

 

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

• Если вода используется без гликоля, то температура окружающей среды должна быть 0 °С. • Для предотвращения замерзания во время остановки, слейте охладитель жидкости, продувая воздух несколько раз, а затем введите гликоль. • Температура хладагента на входе жидкости ≤60 °C. (Специальная версия для температуры >60 °C).

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕМ
Система управления энергопотреблением LU-VE соответствует UNI CEI EN 50001:2011.

ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА
LU-VE является компанией сертифицированной UNI EN ISO 9001:2008, что является важной квалификацией гарантии Качества, Развития, Тестирования, методы и процедуры проверки оборудования.

2 ГОДА ГАРАНТИИ
Все наше оборудование произведено из высококачественных материалов и проходит строгий выходной контроль.
• Повреждения, причиненные коррозийными агентами, исключены.
• Компоненты и детали с обнаруженными дефектами должны быть возвращены на наш завод с предоплатой за перевозку груза, где они будут проверены, и в зависимости от экспертизы будут отремонтированы или заменены.
• Мы не несем ответственность за протечки и повреждения, в результате неправильного использования нашей продукции.
• Гарантия не распространяется на случаи неправильной инсталляции оборудования.
• Мы оставляем за собой право вносить изменения в целях повышения производительности и внешнего вида наших изделий в любое время без предварительного уведомления и без каких-либо обязательств перед предыдущим производством.